1、性能特點(diǎn)
我公司為適應(yīng)軌道交通鋁型材和各種工業(yè)鋁材的加工，專門開發(fā)設(shè)計(jì)的一款高檔機(jī)、電、氣一體化設(shè)備。該型加工中心剛性足、速度快，主軸具有轉(zhuǎn)速高和低速較大扭矩的特點(diǎn)，具有很高的加工效率，并且根據(jù)軌道交通鋁型材的特點(diǎn)做了適應(yīng)性的特殊設(shè)計(jì)，使得該型設(shè)備可以較好的滿足軌道交通鋁型材各種長度工件的高效加工。在軌道交通行業(yè)，該類型設(shè)備現(xiàn)在已經(jīng)拓展成為系列產(chǎn)品，該型號設(shè)備是主要產(chǎn)品之一。
該系列設(shè)備還具有以下特點(diǎn)：
1. 該機(jī)床主要用于鋁合金型材及有色金屬材料的多面鉆孔，銑削加工，能滿足復(fù)雜的加工工藝要求。
2. 機(jī)床采用臺灣新代數(shù)控系統(tǒng)控制，伺服定位，精度高，速度快，性能可靠，可操作性強(qiáng)，技術(shù)先進(jìn)， 保證加工的穩(wěn)定性和一致性。
3. 機(jī)床配備意大利歐力9.0KW大功率高轉(zhuǎn)矩電動主軸，可重切削鋁合金型材。
4. 8個可移動夾具，夾具調(diào)整采用定位銷式結(jié)構(gòu)，調(diào)整更便捷；夾具底座采用雙剎車結(jié)構(gòu)，加持牢固。
5. 根據(jù)目前材料發(fā)展，專業(yè)開發(fā)的獨(dú)特夾持器，加持高度可達(dá)250mm，上下調(diào)整，且不影響最低型材的加工，讓加持更牢固，不顫刀。
6. 配備先進(jìn)的KM軟件，可建模，可編程，可導(dǎo)入截面圖，平面圖，讓編程更簡單。
7. X軸配雙端零點(diǎn)定位檔板，可分左右兩個加工工作區(qū)域，讓雙工區(qū)往返不間斷運(yùn)行加工，極大的提 高生產(chǎn)效率
8. Z軸配有平衡缸，保證上下運(yùn)動負(fù)載為0，即保證Z軸進(jìn)刀平穩(wěn)性，又保護(hù)絲杠，使用壽命更長。
9. 配置對刀儀，可實(shí)現(xiàn)自動探測刀具長度；配置手搖脈波發(fā)生器，方便對加工原點(diǎn)的對正和測量。
10. 配備8工位容量隨動刀庫，換刀時間更短，更快。
11. 刀庫配有刀庫罩，防止鋁屑蹦到刀柄上，造成換刀不成功。
12. 配置先進(jìn)的氣動增壓泵，保證換刀壓力正常，平穩(wěn)性。
13. 機(jī)床采用進(jìn)口高精度直線導(dǎo)軌副、滾珠絲杠、齒輪齒條及進(jìn)口伺服電機(jī)，保證運(yùn)動平穩(wěn)，具有較高的定位及加工精度；
2、技術(shù)參數(shù)
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項(xiàng)目
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單位
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參數(shù)
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縱向行程 (X軸)
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mm
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7000
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橫向行程 (Y軸)
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mm
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1000
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垂直行程 (Z軸)
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mm
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450
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工作臺形式
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移動工作臺
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工作臺數(shù)量
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個
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8
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X軸最大運(yùn)行速度
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m/min
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60
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Y軸最大運(yùn)行速度
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m/min
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30
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Z軸最大運(yùn)行速度
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m/min
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20
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加工范圍
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X軸
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mm
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7000
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Y軸（主軸豎直狀態(tài)）
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mm
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550
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主軸豎直時主軸端面距工作臺面最大距離
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mm
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450
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換刀時間
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s
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15
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主軸功率
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kW
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9.0
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主軸最高輸出轉(zhuǎn)速
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rpm
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24000
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主軸錐孔
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ISO30
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刀柄形式
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ISO30
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刀柄型號
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ISO30-ER32-50L
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刀柄有效長度
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mm
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50
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X 1軸伺服電機(jī)
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kW/ N.m
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1.7 / 8.0
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X 2軸伺服電機(jī)
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kW/ N.m
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1.7 / 8.0
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Y 軸伺服電機(jī)
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kW/ N.m
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1.7 / 8.0
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Z 軸伺服電機(jī)
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kW/ N.m
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1.7 /8.0
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X軸重復(fù)定位精度
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≤0.03 mm
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Y軸重復(fù)定位精度:
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≤0.02 mm
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Z軸重復(fù)定位精度:
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≤0.02 mm
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X軸定位精度:
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≤0.06 mm
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Y軸定位精度:
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≤0.03 mm
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Z軸定位精度:
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≤0.03 mm
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表面粗糙度：
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Ra6.3 μm
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鉆銑垂直度：
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0.1/100mm
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圓度:
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0.1/100mm
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氣壓
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kg/cm2
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5-8
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電壓/總功率
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3N+PE~50Hz 380V/220V/14.85KW
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電源
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kVA
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35
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外形尺寸（長×寬×高）
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mm
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11500×2530×2760
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機(jī)床維修空間（長×寬）
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mm
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13500×4588
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機(jī)床凈重
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kg
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4500
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工商營業(yè)執(zhí)照信息公示